Nome chinês: Tubo soldado Nome Inglês: tubo soldado， definição de tubo soldado: o tubo formado por fixar a placa e a tira em um tubo com formato e tamanho especificados， e soldar a articulação com soldadura adequada. Disciplina aplicada: Ciência e Tecnologia Materiais (disciplina de nível); Fundamentos da ciência e tecnologia dos materiais (disciplina de nível); Síntese， preparação e processamento de materiais (disciplina de nível); Tecnologia de processamento plástico (nível de disciplina) quais são as principais matérias-primas do tubo de aço soldado elétrico?
Tubo de aço sem costura com perfil é o nome geral do tubo de aço sem costura API com outras formas de seção， exceto tubo circular. De acordo com a forma e tamanho da seção transversal do tubo de aço， ele pode ser dividido em tubos de aço sem costura com espessura igual da parede (código D)， tubo de aço sem corte com espessura da parede desigual (código BD) e tubo de aço sem perfis com diâmetro variável (código) Tubo de aço sem costura especial é amplamente utilizado em várias partes estruturais， ferramentas e peças mecânicas. Comparado com tubos circulares， tubo especial tem grande momento de in ércia e módulos de seção， e tem grande resistência de dobra e torção， que pode reduzir muito o peso estrutural e poupar energia
Kenscoff.Perfuração contínua da press ão do tubo refere-se à perfuração de pressão realizada por soco (cabeça) na imprensa. Pertence a deformação de carimbo. Grande rolamento de tubos de aço de diâmetro pode ser dividido em aberto e fechado. Bilhetes quadrados (alguns billets redondos) ou lingotes poligonais são usados para perfuração. Se o metal perfurado preenche apenas o espaço entre a parede do tubo e o espaço em branco， a perfuração da pressão é uma perfuração aberta. Se o metal perfurado é maior do que o volume do espaço， é uma perfuração fechada L.
A placa ou tira de a ço é dobrada e soldada para formar uma bobina de parede espessa. De acordo com a forma de solda， está dividida em tubos soldados de costura recta e tubo de solda espiral. De acordo com o propósito， ele é dividido em tubo soldado comum， tubo galvanizado soldado， tubo de sopro de oxigênio tubo soldado， manga de arame， tubo de solda métrico， tubo de rolamento， tubo de bomba profunda， tubo de automóvel tubo de transformador， tubo de parede fina soldada， tubo soldado e tubo de soldadura espiral. O tubo de cunha é dedicado à produção de tubos longitudinais de bobina de anel e tubos de pressão de aço， e é modificado de acordo com especificações similares do equipamento de rolamento tradicional. A função de aumentar os parâmetros do equipamento de tubos de aço espiral por % preenche a lacuna que o equipamento de rolamento tradicional original não pode produzir. Pode produzir tubos de a ço com um diâmetro de ou mais e uma espessura de parede de -mm. O material inclui principalmente Q， Q， ， manganês， capacidade manganesa， etc. As normas executivas do produto incluem: GB / t-， GB / t- etc. Os produtos são amplamente utilizados em petróleo， produtos químicos， transporte de gás natural， condução de pilha， abastecimento de água urbana， aquecimento， fornecimento de gás e outros projetos. Quando o tubo enrolado for superior a mm， são permitidas duas soldas longitudinais e o espaçamento deve ser superior a mm.
Miami.A detecção de espessura de detecção de espessura é muito simples， desde que o calibre esteja OK. Como outros canos.
Quando o tubo for rolado， a distância entre as duas soldas deve ser superior a mm， e a distância entre a parede exterior do tubo do ramo externo não deve ser inferior a mm.
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A segunda fase é chamada de fase de compensação complexa， ou seja， o setor do tubo enrolado reduzirá gradualmente sua velocidade até atingir a posição necessária， que é a posição de circunferência interna do tubo de aço antes do complexo exigido pelo projeto do processo. A segunda fase é a fase de manutenção da pressão e estabilidade: o bloco sectorial permanece estacionário na circunferência interna do tubo de aço antes da montagem， que é a fase de manutenção da pressão e estabilidade exigida pelo equipamento e processo em expansão.
A capa de processo do tubo de bobina é feita de polietileno de alta densidade， que tem uma resistência mecânica extremamente elevada e excelente resistência à corrosão， e pode proteger a bobina de fatores externos durante o uso. A manga exterior deve ser adicionada com antioxidante， estabilizador ultravioleta e negro de carbono. A manga exterior de polietileno é fácil de envelhecer， como armazenado no ar livre Coloque a tampa e pilha longe de fonte de calor elevada e fonte de fogo. Após fazer o tubo enrolado， é proibido ser exposto ao sol e quench， caso contrário， afetando o desempenho do produto e vida útil.
Tubo de aço sem costura com perfil é o nome geral do tubo de aço sem costura API com outras formas de seção， exceto tubo circular. De acordo com a forma e tamanho da seção transversal do tubo de aço， ele pode ser dividido em tubos de aço sem costura com espessura igual da parede (código D)， tubo de aço sem corte com espessura da parede desigual (código BD) e tubo de aço sem perfis com diâmetro variável (código) Tubo de aço sem costura especial é amplamente utilizado em várias partes estruturais， ferramentas e peças mecânicas. Comparado com tubos circulares， tubo especial tem grande momento de in ércia e módulos de seção， e tem grande resistência de dobra e torção， que pode reduzir muito o peso estrutural e poupar energia
Recomendação oralOs requisitos de inspeção para o tratamento da tubulação espessa enrolada na parede são que o tubo espesso enrolado na parede é feito de placa de aço. O tubo espesso da parede enrolada pode ser dividido em tubo enrolado e parede espessa laminada a quente tubo enrolado. De um modo geral， o processo de produção do tubo espesso de bobina de parede pode ser dividido em desenho a frio e rolamento a quente. O processo de produção de tubos de a ço sem corte laminados a frio é geralmente mais complexo do que o rolo a quente. O ensaio de calibragem de rolamento deve ser efectuado para o tubo em branco em primeiro lugar. Se a superfície não responder à fenda， o tubo redondo deve ser cortado por um cortador e cortado em branco com um comprimento de aproximadamente metros. No entanto， ao entrar no processo de limpeza， deve utilizar-se ácido para a limpeza de contas， e deve prestar-se atenção ao facto de um grande número de bolhas ser gerado na superfície. Se for gerado um grande número de bolhas， indica que a qualidade do tubo de a ço não pode cumprir a norma de resposta. Em aparência， o tubo de a ço laminado a frio é mais curto do que o tubo de aço sem costura laminado a quente， e sua espessura da parede é geralmente menor do que a do tubo de aço sem corte laminado a quente， mas a superfície é mais brilhante do que a da grossa parede tubo de aço sem costura. Não há muita rugosidade na superfície， e não há muitas fendas no diâmetro. A espessa parede enrolada tubo é um fabricante poderoso， cotação， operação honesta e genuína da mesma qualidade. A espessura da parede do tubo enrolado é de mm e o diâmetro externo é -mm. É rolado， soldado， formado， abotoado， removido e reforçado diretamente a partir da placa de aço. O tempo de processamento da moeda é curto e a entrega é rápida.
Principais medidas técnicas para a baixa tendência de endurecimento
% da indústria de processamento de bobinas espessas de parede desenvolvida é a máquina de corte CNC， e apenas % é o corte manual; A máquina de cortar CNC só representa uma parte da lacuna total. %， da qual a proporção de corte de plasma NC é pequena. Na produção industrial， o corte térmico do cano espesso em bobina de parede geralmente inclui corte de gás， corte de plasma， corte a laser e assim por diante. Entre eles， o corte de plasma tem uma gama de corte mais ampla do que o corte de gás Mais eficiente. A tecnologia de corte de plasma fino está perto de cortar a laser na qualidade da superfície de corte de materiais， mas o custo é muito menor do que o corte a laser. Por conseguinte， desde o desenvolvimento bem sucedido dos Estados Unidos em meados dos anos cinquenta， o corte do plasma desenvolveu-se rapidamente. Tubo de aço laminado a quente profissional， cano de rolamento de espessura de parede reta de parede， revestimento de aço fábrica de tubo de rolamento， alta pressão， bom desempenho à prova de água， fogo e resistência a alta temperatura， forte capacidade de sobrecarga resistência à corrosão， proteção contra radiações e vida útil longa. Com o desenvolvimento rápido de informática e tecnologia digital， corte NC também expandiu e melhorou a precisão de processamento. Mostra grandes vantagens em salvar materiais e melhorar a produtividade do trabalho. Isto leva ao desenvolvimento de tecnologia de corte de plasma， desde manual ou semi-automático até NC， que se tornou uma das principais direções da tecnologia de corte NC. A tecnologia de corte de plasma NC é um conjunto de tecnologias de alta tecnologia tais como tecnologia NC， tecnologia de corte de plasma e tecnologia de fornecimento de energia inverter. Seu desenvolvimento é baseado no progresso comum de computador， eletrônica de energia e outras disciplinas. A tecnologia de corte CNC começou nos anos oitenta， e a tecnologia de corte de plasma CNC foi mais tarde. No entanto， algumas universidades nacionais， institutos de investigação e fabricantes estudaram a tecnologia de corte de plasma NC e gradualmente desenvolveram e produziram várias especificações de equipamento de corte de plasma NC， estreitando a lacuna de tecnologia avançada estrangeira. A grande fábrica de condutas rolantes de cano rolante， tubo de rolamento com solda t tubo de rolamento com falhas de detecção de falhas， tubo de rolamento Mn， tubo de rolamento QB e tubo de rolamento em forma especial， e o tubo de rolamento com solda t， tubo de rolamento Mn， tubo de rolamento QB e tubo de rolamento em forma especial produzido pela fábrica de tubo de rolamento são exportados para grandes edifícios de engenharia em casa e no exterior.
O denominado diâmetro de expansão realmente pertence à tecnologia de processamento de pressão que utiliza a pressão hidráulica ou mecânica para aplicar customizada no interior do tubo de aço， por is so é mais comum na aplicação prática. Em especial， é adoptada no processo de expansão muito avançado de vários gasodutos de rolamento de grandes diâmetros.
Gestão Da qualidade Da cadeia de abastecimentoA placa ou tira de a ço é dobrada e soldada para formar uma bobina de parede espessa. De acordo com a forma de solda，Kenscoff.bobina de diâmetro grande Q550b， está dividida em tubos soldados de costura recta e tubo de solda espiral. De acordo com o propósito， ele é dividido em tubo soldado comum， tubo galvanizado soldado， tubo de sopro de oxigênio tubo soldado， tubo de solda métrico， tubo de rolamento， tubo de bomba profunda， tubo de automóvel tubo de transformador， tubo de parede fina soldada， tubo soldado e tubo de soldadura espiral. O tubo de cunha é dedicado à produção de tubos longitudinais de bobina de anel e tubos de pressão de aço， e é modificado de acordo com especificações similares do equipamento de rolamento tradicional. A função de aumentar os parâmetros do equipamento de tubos de aço espiral por % preenche a lacuna que o equipamento de rolamento tradicional original não pode produzir. Pode produzir tubos de a ço com um diâmetro de ou mais e uma espessura de parede de -mm. O material inclui principalmente Q， Q， ， manganês， capacidade manganesa， etc. As normas executivas do produto incluem: GB / t-， GB / t-， etc. Os produtos são amplamente utilizados em petróleo， condução de pilha， abastecimento de água urbana，Kenscoff.C345B grande diâmetro do tubo espesso da parede， aquecimento， fornecimento de gás e outros projetos. Quando o tubo enrolado for superior a mm， ou seja， o padrão de fluxo da concha. Ele aumentará a mistura radial fora do tubo e reduzirá o fluxo de canal e zona morta no lado da concha. Ao mesmo tempo， devido à proximidade do fluxo cruzado， A superfície de transfer ência de massa da fibra é constantemente atualizada， e o coeficiente de transferência de massa do lado da concha irá aumentar. Esta é a vantagem geral do tubo espiral. Mas tem outras funções especiais em muitas aplicações práticas. A troca de calor do tubo espiral feita de acordo com a estrutura do tubo espiral tem as vantagens da estrutura sólida， forte adaptabilidade， ampla gama de seleção de materiais fácil e baixo custo de produção. É amplamente utilizado em Hebei fabricantes de tubos espirais de grande diâmetro em refrigeração e ar condicionado， indústria química， medicina e outras indústrias. Os parâmetros originais de vapor da caldeira de pressão média utilizam principalmente desuperificador de superfície. Devido à gama limitada de regulação da temperatura do desuprador de superfície da cobertura no projeto original， manter a temperatura do vapor superaquecido muitas vezes se torna um fator restritivo para a mudança do combustível da caldeira e modo de operação. A fim de aumentar a gama de regulação da temperatura do desuprador de superfície， o projeto Harbin Xinfuhua projetou o desupor de tubo espiral FH， também conhecido como desupor de tubo Panxiang. Isto reduzirá muito bem a temperatura.
Quando o diâmetro nominal é maior do que o selo interno do tubo， e quando a solda da bunda é flush com o tubo， é e tubo enrolado. Durante o rolamento dos tubos， a superfície do circuito deve ser protegida contra danos.
Kenscoff.Em geral， o tubo de bobina quente está principalmente comprometido com a produção de todos os tipos de costuras circunferenciais e bobinas longitudinais de anel e tocks de aço. É reformado com base no equipamento tradicional de bobina e especificações e modelos similares，Kenscoff.Bobina de 16Mn， de modo que todos os parâmetros do tubo de bobina quente pode ser melhorado， preenchendo a lacuna que o equipamento de bobina original não pode produzir. Além disso， em termos de tecnologia de processamento， o tubo de bobina quente precisa de atenção. As seguintes questões são necessárias: antes do processamento o tubo de bobina quente precisa estar familiarizado com os requisitos técnicos do papel， propriedades do material de processo e outros aspectos relacionados， selecionar uma máquina de bobina quente adequada， determinar se a bobina de frio， bobina quente ou bobina quente， e， em seguida， operar.
Instalação de fusão a quente: os tubos estão ligados de acordo com a natureza dos tubos termoplásticos laminados. Durante o derretimento a quente， é utilizado equipamento de aquecimento especial (geralmente do tipo de aquecimento eléctrico) para fazer com que a superfície de ligação dos tubos enrolados dos mesmos materiais e acessórios dos tubos atinja o estado fundido， e são pressionados manualmente ou mecanicamente. Este método é estreitamente combinado， seguro e duradouro e evita a circulação de água， a emissão， é do tipo I soldada; quando a espessura da parede do tubo é maior do que mm， é do tipo V soldada; Para os tubos com diâmetro superior a mm e espessura da parede superior a mm， a parte inferior do tubo deve ser selada no fundo do tubo; Além da articulação do colo， o outro tipo de tubo de bobina de gás é contínua e solida soldadura da bunda V-groove. Se a solda for considerada defeituosa， a solda deve ser soldada. A reafectação não deve ser superior a duas vezes. A solda longitudinal do tubo enrolado na mesma parte cilíndrica não deve ser maior do que， e o espaçamento entre duas articulações longitudinais não deve ser inferior a mm.